直縫鋼管的生產(chǎn)工藝 <div class="para-title level-3" label-module="para-title" style="clear: both; zoom: 1; margin: 20px 0px 12px; line-height: 20px; font-size: 18px; font-family: "Microsoft YaHei", SimHei, Verdana; color: rgb(51, 51, 51); white-space: normal;"> 綜述直縫 鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫 鋼管和 埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、 JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。 埋弧焊工藝1. 板探：用來制造大口徑 埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)； 2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面 銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊 平行度和坡口形狀； 3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的 曲率； 4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn) 沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形 5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行 連續(xù)焊接； 6. 內(nèi)焊：采用縱列 多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接； 7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫 埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接； 8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外 焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查； 9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的 X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度； 12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸； 13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷； 14. X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行 X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； 15. 管端 磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷； 16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
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